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一文带你探讨PET膜的种类特性、不同厚度的PET保护膜的应用及用途和保护膜起翘的原因

发布时间:2025-09-07 11:06:08 人气:

PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜。其透明性好,有光泽;具有良好的气密性和保香性;防潮性中等,在低温下透湿率下降。PET薄膜的机械性能优良,其强韧性是所有热塑性塑料中最好的,抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多;且挺力好,尺寸稳定,适于印刷、纸袋等二次加工。PET薄膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。但其不耐强碱;易带静电,尚没有适当的防静电的方法,因此在包装粉状物品时应引起注意。

PET膜种类

PET高光亮膜:该薄膜除具有普通聚酯薄膜优良的物理机械性能外,还具有极好的光。

PET薄膜:高性能,如透明度好、雾度低,光泽度高。它主要用于高档真空镀铝产品,该薄膜镀铝后呈镜面,具有很好的包装装饰效果;它也可用于镭射激光防伪基膜等。高光亮BOPET薄膜市场容量大,附加值高,经济效益明显。

PET转移膜:转移膜又称热转印膜,这种转移膜的特点是拉伸强度高,热稳定性好、热收缩率低,表面平整光洁、剥离性好,可多次反复使用。它主要用做真空镀铝的载体,就是将PET膜置于真空镀铝机镀铝后,涂胶与纸复合,然后将PET膜剥离,铝分子层通过胶粘作用便转移到纸板表面上,形成所谓的镀铝卡纸。镀铝卡纸的生产流程是:PET基膜→离型层→色层→镀铝层→涂胶层→转移到卡纸。

真空镀铝卡纸是一种具有金属光泽卡纸,是近几年来发展起来的一种高级新颖包装材料。这种镀铝卡纸色泽光亮、金属感强、印品亮丽高雅,可以代替印刷品的大面积的烫金,为商品的美化起到了锦上添花的作用。由于它采用真空镀铝的方法,在卡纸表面仅覆盖一层0.25μm~0.3μm薄薄而又紧密光亮的铝层,仅是裱铝卡纸铝箔层的五百分之一,这样它既有高贵美观的金属质感,又具有可降解、可回收的环保属性,是一种绿色包装材料。

PET反光膜:PET反光膜的特点是薄膜具有优良的光学性能,表面平整、光洁,热稳定性好,收缩率小、耐光老化。

交通设施中所用反光材料有透镜型定向反光膜和平顶型反光膜两种,它们都是使用镀铝的PET薄膜做反光层,在其上涂有压敏胶后将折射率为1.9的若干玻璃微珠粘附在PET镀铝膜上,然后再喷一层缩丁醛表面保护层即成。

PET反光膜应用于有反光要求的广告牌、交通反光标志(反光路标、反光隔离带、反光车号牌)、反光警服、工业安全标志等。

PET化学涂布膜:为了提高PET薄膜的表面性能,以改善印刷的适应性和真空镀铝层的结合力,通常采用电晕处理的方法来提高薄膜的表面张力。但是,电晕法存在时效性等问题,特别是在高温、高湿的环境里,电晕处理后的薄膜张力很容易衰减。然而化学涂布法则不存在这样的问题,故受到印刷业和镀铝业的青睐。国内有企业已开发出PET化学涂布系列产品:如用水溶性聚合物涂布,可提高PET薄膜的表面张力;用丙烯酸酯类乳液涂布,可改善印刷的适应性(可使用水溶性油墨);采用聚氨酯水溶液涂布,能加强镀铝层与PET基膜的结合力,并可增加镀铝层厚度。

另外,采用涂布法还可制得高阻隔膜和抗静电膜等。

PET抗静电膜:当今世界已进入信息化时代,各种频率、波长的电磁波充满整个地球空间,这些电磁波会对未经屏蔽的敏感性电子元件、电路板、通信设备等会产生不同程度的干扰,造成数据失真、通信紊乱。而电磁感应和摩擦产生的静电对各种敏感元件、仪器仪表、某些化工产品等,如因包装薄膜静电积累产生高压放电,其后果将是破坏性的,所以开发抗静电PET包装薄膜也很重要。抗静电膜的特点是通过在PET薄膜中加入某种抗静电剂,使薄膜表面形成一层极薄的导电层,并形成连续相,提高表面导电性能,使产生的电荷尽快泄漏。一般要求抗静电膜的表面比电阻≤10的9~11次方欧姆。

PET热封膜:普通PET属于结晶性聚合物,PET薄膜经过拉伸取向后,会产生较大程度的结晶,如对其进行热封的话,会产生收缩变形,故普通的PET薄膜不具备热封性能。PET薄膜在用做商品包装时,为解决其热封口问题,通常采用将BOPET薄膜与PE薄膜或CPP薄膜进行复合的方法,从而在一定程度上限制了BOPET薄膜的应用。

为了解决热封问题,通过对PET树脂的改性,并且采用A/B/C三层结构的模头,现已开发出三层共挤的热封型PET薄膜,这种热封型PET薄膜的由于有一面是可热封层,故可直接进行热封合,使用十分方便。热封型PET薄膜可广泛应用于各种商品的包装和护卡膜等领域。

PET热收缩膜:聚酯热收缩薄膜是一种新型热收缩包装材料。由于它具有易于回收、无毒、无味、机械性能好、特别是符合环境保护等特点,在发达国家聚酯(PET)已成为取代聚氯乙烯(PVC)热收缩薄膜的理想替代品。

但是,普通聚酯是结晶型高聚物,普通PET薄膜经过特殊工艺处理只能得到30%以下的热收缩率。若要获得更高热收缩率的聚酯薄膜,也必须进行改性。也就是说,为了制备高热收缩率的聚酯薄膜,需要对普通聚酯即聚对苯二甲酸乙二醇酯进行共聚改性。共聚改性后的PET薄膜其最高热收缩率可高达70%以上。

热收缩型聚酯薄膜的特点:它在常温下稳定,加热时(玻璃化温度以上)收缩,并且是在一个方向上发生70%以上的热收缩。

PET保护膜的特性主要是:

一、具备优良的透明性与光洁度,展现效果非常的好。

二、无毒,良好卫生性。

三、热成形性能好,与普通PVC片材相当,可采用真空成型制成性能优的PET热成形制品。PET片材被认为是符合环境保护要求的一种理想的包装材料。

四、表面装饰性能优良,可以不通过表面处理即可印刷,易压制花纹,易金属化处理(真空镀敷金属层)。

五、采用高分子导电聚合物涂覆,表面电阻率低,性能稳定,不会受到环境温度湿度的影响。

六、具备良好的力学强度。

七、耐化学性能好,可承受多种化学物质的侵蚀。

八、对环境保护的适应性好,可经济而方便地回收利用,焚烧处理其废物时,不产生影响环境的有害物。

九、对氧气及水蒸气的阻隔性能好。

不同厚度的PET保护膜的应用及用途

大家都知道在电子产业的PET保护膜使用率十分高,而不一样使用范围使用的胶带厚度也不一样,在现在市面上的PE T保护膜厚度 30μm到150μm不等。

30μm的PET保护膜:虽说薄但它具有优良的抗剪力和优良的粘接强度,抗老化特性及耐紫外光特性都很不错,发生雾状的概率很低,一般用于LCD 及固定铭牌等。

50μm-60μm的PET保护膜:通属于轻薄的品种,但也保持良好的粘接效果,主要用于铭牌,耳机话筒附件的粘贴,数码相机反光膜的固定,LCD反光片与背光膜组之间及手机中心按键外框之固定。

80μm的PET保护膜:在常温下有优良的粘接能力,适用于极性表面平滑面粘贴,LCD 框架之固定,数码相机按钮及硬质材料,LCD 前壳与面板的固定。

100μm的PET保护膜:对平滑表面具有优良的粘贴强度,主要用于LCD背光膜组与底框间的固定。

125 μm的PET保护膜:综合性能优良,对多数材料都具有优良的粘贴特性,并具有优良的抗剪切性,耐温性。主要用于视窗、镜头的固定,数码相机中的LCD模块的固定,用于 LCD背光膜组与底框间的固定。

150μm的PET保护膜:在高温及低温下都能保持良好的粘着力,适用于EPDM密封条,优良的抗Ca CO 3(碳酸钙)特性。

PET硅胶保护膜起翘原因及控制

PET硅胶保护膜在生产过程中,因加工工艺的缘故,规定保护膜翘曲务必做到某一数值一下,那么如何控制PET保护膜的起翘,首先需要了解下起翘的因素,下面为大家介绍:

1、材料本身的差异:如果应用层和粘接层的材料不同,此时翘曲无法控制,大张力也不会有太大的改善,一般客户不会规定太高。

2、张力问题:适用于相同材质的基材的控制,厚度差别不大,可以根据张力的增减来控制。这个很简单,但是要记住,干燥箱的张力不能很小,否则会造成纠偏无效或者拟合气泡的现象。

3、薄膜渗透的相对路径不同:会改变翘曲的大小甚至方向。这里说的是左右膜进入贴合轮前后的部分,根据改变包角来改变翘曲。这也是常用的。但是由于机器本身的一些原因,有些涂装线没有调节辊,必须进行改造。

4、基材本身有紧有松:关键影响体现在贴膜上。这时成品上下两面翘曲会不一致,严重的话会超标。这个时候只换基材,没有别的办法。

5、压辊上下两侧压力不一致:主要影响成品两侧翘曲,通过改变气缸的标准气压可以很好的解决。

切记薄膜贴薄膜压轮的压力要小,厚膜贴厚膜的压力一定要大。

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