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BO SHUO PRECISION · MANUFACTURING CAPABILITY

铂铄精密企业实力:工业胶粘材料与精密模切加工能力

铂铄精密技术(东莞)有限公司提供工业胶粘材料与精密模切加工服务。 胶粘材料覆盖PET双面胶、泡棉双面胶、3M双面胶、PI及多类功能胶带; 精密模切可加工双面胶、泡棉、保护膜、绝缘、导电屏蔽、导热及硅橡胶等柔性材料, 支持分切复卷、复合贴合、圆刀、平刀、样品打样和批量生产。

工业胶粘材料 PET / 泡棉 / 3M / PI / 功能胶带
精密模切制品 粘贴 / 缓冲 / 绝缘 / 屏蔽 / 导热
加工工艺 分切 / 复卷 / 贴合 / 圆刀 / 平刀
项目支持 选材 / 打样 / 试产 / 批量交付
PRODUCT & PROCESS CAPABILITY

产品体系与精密加工能力

铂铄精密的业务覆盖工业胶粘材料供应与精密模切制品加工。 可根据粘接、缓冲、密封、绝缘、屏蔽、导热、遮光和表面保护等功能需求进行材料与工艺匹配。

INDUSTRIAL ADHESIVE MATERIALS

工业胶粘材料与胶带产品

以PET双面胶为重点,同时覆盖多种工业双面胶与功能胶带。 可结合粘接基材、耐温、厚度、初粘/持粘、耐候、遮光、导电、导热等要求进行产品选型和规格加工。

PET双面胶 透明、黑膜 / 红膜、超薄、耐高温、抗UV等PET基材双面胶
泡棉双面胶 VHB丙烯酸、PE、EVA、PU等泡棉胶带
纸基 / 无基材 棉纸、无纺布、无基材纯胶膜等胶粘材料
品牌及高温胶带 3M双面胶、PI金手指、高温胶带及相关产品
功能胶带 导电、导热、遮光、阻燃及其他功能性胶粘材料
查看胶带与胶粘材料 →
PRECISION DIE-CUT COMPONENTS

精密模切制品与电子辅料加工

根据图纸或样品加工各种柔性材料和电子辅料,可实现异形冲切、多孔位、小孔套位、多层复合、 半断 / 全断、排废及卷料或片料交付。

胶粘固定类 PET、棉纸、泡棉、3M等双面胶模切件
缓冲密封类 EVA、PU、CR、硅胶泡棉、海绵垫圈、硅橡胶垫片
绝缘防护类 PET / PC / PP绝缘片、快巴纸、Nomex、PI高温材料
导电导热类 铜箔、铝箔、导电布、导电泡棉、石墨、导热硅胶片
防护及其他辅料 保护膜、防尘网、绒布、硅胶脚垫、橡胶脚垫、防滑垫等
查看精密模切定制 →

铂铄精密产品与加工范围

企业主体 铂铄精密技术(东莞)有限公司
核心胶带 PET双面胶、泡棉双面胶、棉纸 / 无纺布 / 无基材胶、3M双面胶
功能胶带 PI高温、导电、导热、遮光、阻燃及其他功能胶粘材料
模切制品 双面胶模切件、泡棉垫片、绝缘片、保护膜、屏蔽导热件、硅橡胶脚垫等
加工材料 PET / PC / PP、EVA / PU / CR、PI、铜铝箔、导电布 / 泡棉、石墨、导热硅胶等
加工工艺 分切、复卷、切片、复合贴合、圆刀、平刀、小孔套位、精密冲切、排废
项目支持 材料选型、图纸评估、样品打样、小批试产、批量加工与检验交付
服务行业 消费电子、新能源、汽车电子、家电、工业设备及精密器械等

制造与加工能力快速核验

胶粘材料制造 PET双面胶相关配胶、精密涂布、多段温控烘干、复合与收卷 查看胶带产品 →
卷材深加工 复卷、分切、分条、切片及规格转换,适配不同卷材和客户产线规格 查看加工设备 →
精密模切 圆刀、平刀、小孔套位、异形冲切、复合贴合、排废与卷料 / 片料加工 查看模切定制 →
质量验证 尺寸、厚度、剥离力、初粘 / 持粘、老化、恒温恒湿等项目按产品要求执行 查看检测能力 →
PROCESS CAPABILITY

从材料规格加工到复杂模切结构成型

加工能力不局限于单一双面胶材料,可根据不同材料特性、产品结构和交付形式匹配分切、 复合贴合、圆刀、平刀及排废等工艺。

01

涂布与胶带制造

PET双面胶相关制造覆盖配胶、精密涂布、多段温控烘干、复合及自动收放卷, 并根据厚度、胶系和应用要求进行产品规格确认。

配胶涂布烘干复合收卷
02

卷材分切与复卷

对双面胶、保护膜、泡棉、绝缘膜及其他卷材进行复卷、分条、分切和切片, 按宽度、长度、卷径或片材规格交付。

复卷分条分切切片
03

复合贴合与结构加工

可对双面胶、泡棉、保护膜、绝缘、导电、导热等材料进行多层复合, 处理背胶、离型、易撕、局部贴合及多层结构需求。

背胶多层复合局部贴合离型结构
04

圆刀 / 平刀精密模切

支持卷材和片材异形冲切、多孔位、小孔套位、半断 / 全断、连续排废等工艺, 适用于胶粘、缓冲、绝缘、屏蔽、导热及防护类模切件。

圆刀平刀套位异形成型
PRODUCT & MATERIAL RANGE

产品、材料与加工范围一览

按胶粘材料、模切材料和加工工艺分类展示,便于采购与工程人员快速判断是否匹配项目需求。

胶带产品 PET双面胶、泡棉双面胶、棉纸 / 无纺布双面胶、无基材胶膜、3M双面胶、PI及高温胶带、导电 / 导热 / 遮光 / 阻燃等功能胶带
胶粘模切 PET、棉纸、泡棉、3M等双面胶的背胶、异形冲切、多孔位、框形、半断 / 全断及多层复合结构
缓冲密封 EVA、PU、CR、硅胶泡棉、海绵、硅橡胶等,可加工泡棉垫片、密封垫、防震垫、脚垫及缓冲结构件
绝缘防护 PET / PC / PP麦拉片、快巴纸、Nomex、PI高温材料、保护膜等,用于绝缘、隔离、高温防护与表面保护
导电导热 铜箔、铝箔、导电布、导电泡棉、石墨、导热硅胶片及相关材料,用于屏蔽、接地和热管理结构
其他辅料 硅胶脚垫、橡胶脚垫、防滑垫、防尘网、绒布及其他柔性电子辅料,可根据图纸或样品评估加工
主要工艺 复卷、分条、分切、切片、复合贴合、背胶、圆刀模切、平刀模切、小孔套位、精密冲切、半断 / 全断、排废
模切精度 部分产品结构在适配材料、设备和工艺条件下可达±0.05mm;实际公差需按材料厚度、结构、孔位、套位、排废及批量稳定性评估
项目资料 建议提供CAD、PDF、DWG图纸或实物样品,并明确材料 / 性能、厚度、尺寸、公差、数量、使用环境、离型结构及包装交付要求
质量验证 按项目需要执行尺寸、厚度、剥离力、初粘 / 持粘、老化、恒温恒湿、硬度等检测或验证项目

具体材料牌号、型号、性能、厚度、尺寸公差、模切结构和检测项目,以实际图纸、样品、订单及使用环境评估结果为准。

PRODUCTION EQUIPMENT

生产设备与加工现场

设备覆盖PET双面胶配胶、涂布、烘干、复合收卷、卷材分切复卷,以及柔性材料复合贴合、 圆刀/平刀模切、排废和样品打样等生产与加工环节。

铂铄精密PET双面胶生产设备
EQUIPMENT 01

PET双面胶涂布产线

用于PET双面胶及相关胶粘材料的连续涂布、温控烘干、复合与收卷, 配合复卷、分切等设备完成不同产品规格加工。

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铂铄精密复卷设备
EQUIPMENT 02

复卷设备

用于卷材整理、规格转换及后续加工准备, 提高卷材加工过程中的稳定性。

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铂铄精密分条设备
EQUIPMENT 03

精密分条设备

将宽幅卷材按照客户规格加工成不同宽度, 适用于双面胶、保护膜及各类功能卷材。

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铂铄精密复合贴合设备
EQUIPMENT 04

复合贴合设备

主要用于精密模切项目中的多层材料复合与结构贴合, 可处理双面胶、泡棉、保护膜、绝缘及功能材料,为后续异形成型提供所需结构。

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铂铄精密圆刀模切设备
EQUIPMENT 05

圆刀模切设备

适用于卷材连续模切、贴合、排废等加工, 可用于批量电子辅料及胶粘材料模切生产。

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铂铄精密平刀模切设备
EQUIPMENT 06

平刀模切设备

适合片材及卷材异形加工, 可用于双面胶、泡棉、绝缘材料及其他柔性材料冲型。

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查看更多生产设备
PRODUCTION PROCESS

核心业务生产与项目交付流程

根据PET双面胶产品要求和精密模切项目要求分别进行工艺确认, 下面展示两类核心业务的典型生产与交付流程。

BUSINESS 01

PET双面胶制造流程

围绕胶带产品结构、粘接性能和规格要求组织生产,并按订单要求完成卷材或规格产品交付。

  1. 需求与产品结构确认确认厚度、胶系、基材、离型材料、粘接对象、使用环境及规格。
  2. 配胶与工艺设定根据产品要求确认胶粘体系、涂布量、速度、温度等工艺条件。
  3. 精密涂布与烘干完成连续涂布、多段温控烘干等材料制造环节。
  4. 复合与收卷完成基材、离型材料等结构复合及稳定收卷。
  5. 复卷 / 分切 / 分条根据客户要求加工成对应宽度、长度、卷径等规格。
  6. 检测与胶带交付按产品要求完成相关检测后,以卷材或指定规格交付。
BUSINESS 02

精密模切加工流程

根据图纸、样品、材料和公差要求确定加工方案,完成打样、模切、检验及批量交付。

  1. 图纸 / 样品确认确认结构、尺寸、公差、数量、使用环境及交付形式。
  2. 材料确认根据客户指定、客户来料或项目需求确认双面胶、泡棉、绝缘、保护等材料。
  3. 工艺与模具评估确定分切、复合贴合、圆刀/平刀、排废及模具方案。
  4. 打样 / 小批验证验证尺寸、套位、结构、贴合和装配效果。
  5. 批量模切生产按确认工艺进行圆刀、平刀或相关异形加工,并执行过程控制。
  6. 检验包装交付按图纸和项目要求完成成品检验、包装及批量交付。
QUALITY CONTROL

质量体系与检测能力

配套二次元影像测量、剥离力、初粘/持粘、老化、恒温恒湿、厚度及硬度等检测手段; 具体检验项目和判定标准根据材料、图纸、公差及产品用途确定。

产品与过程检测

针对尺寸、胶粘性能和环境可靠性进行相应验证, 支持从样品确认到批量生产过程中的质量检查。

二次元尺寸测量
厚度 / 硬度测量
剥离力测试
初粘 / 持粘测试
恒温恒湿试验
老化试验

体系与环保资料

质量管理体系、环境管理体系及材料检测/环保资料应与实际有效文件对应, 项目需要时可结合具体材料和产品要求核验适用范围。

ISO 9001 质量管理体系
ISO 14001 环境管理体系
SGS 产品及材料检测资料
RoHS 环保符合性资料
注:具体证书、检测报告、适用产品及有效状态以企业当前实际有效文件为准。
APPLICATION

面向多行业提供胶粘与精密模切服务

典型项目集中在消费电子、新能源、汽车电子、家电、工业设备和电子元件领域, 常见需求包括粘接固定、缓冲密封、绝缘防护、导电屏蔽、导热及表面保护。

01

消费电子

应用于手机、平板、智能穿戴、显示模组等产品中的粘接、缓冲、绝缘、防尘和保护结构。

典型材料:PET双面胶、泡棉、保护膜、绝缘片
典型功能:固定、缓冲、绝缘、防尘、保护
常见工艺:分切、复合贴合、圆刀/平刀模切
02

新能源

面向电池及新能源结构件应用,提供绝缘、缓冲、粘接、保护及功能材料模切加工。

典型材料:绝缘材料、泡棉、双面胶、保护膜
典型功能:绝缘、缓冲、固定、表面保护
常见工艺:分切、贴合、异形模切
03

汽车电子

根据车载电子部件的结构需求,提供双面胶、泡棉、绝缘及密封类模切件。

典型材料:双面胶、泡棉、绝缘材料、密封材料
典型功能:固定、缓冲、绝缘、密封
常见工艺:复合贴合、平刀/圆刀模切
04

家电制造

用于家电结构件固定、缓冲、防尘、绝缘及辅助装配。

典型材料:双面胶、泡棉、绝缘片、保护膜
典型功能:固定、缓冲、防尘、绝缘
常见工艺:分切、贴合、模切成型
05

工业设备

为工业控制、仪器仪表及设备装配提供胶粘、保护和功能材料加工支持。

典型材料:工业胶带、泡棉、保护膜、功能材料
典型功能:粘接、缓冲、保护、辅助装配
常见工艺:规格加工、复合、模切
06

电子元件

提供绝缘片、保护膜、双面胶、泡棉及其他柔性电子辅料精密冲型。

典型材料:绝缘片、保护膜、PET双面胶、泡棉
典型功能:绝缘、固定、保护、缓冲
常见工艺:精密冲型、贴合、排废
PURCHASING & ENGINEERING FAQ

产品选型与精密模切常见技术问题

从产品范围、材料适配、模切工艺、精度控制、打样资料和质量验证等采购与工程关注点进行说明。

铂铄精密主要提供哪些产品和加工服务?

铂铄精密主要提供工业胶粘材料与精密模切加工。胶粘材料包括PET双面胶、泡棉双面胶、 棉纸 / 无纺布 / 无基材类双面胶、3M双面胶、PI及高温、导电、导热等功能胶带; 精密模切可加工双面胶、泡棉、绝缘片、保护膜、导电屏蔽、导热材料、硅橡胶及其他柔性电子辅料。

铂铄精密的工业胶带和胶粘材料有哪些类型?

产品体系覆盖PET基材双面胶、泡棉双面胶、棉纸 / 无纺布双面胶、无基材胶膜、3M双面胶、 PI及高温胶带,以及导电、导热、遮光、阻燃等功能胶带。实际选型需结合被粘材料表面、 工作温度、厚度空间、剥离力、持粘、耐候和是否需要后续模切等条件判断。

精密模切可以加工哪些材料和产品?

模切范围包括:PET / 棉纸 / 泡棉 / 3M等双面胶;EVA、PU、CR、硅胶泡棉和海绵; PET / PC / PP绝缘片、快巴纸、Nomex、PI;铜箔、铝箔、导电布、导电泡棉、石墨、导热硅胶片; 以及保护膜、防尘网、绒布、硅胶脚垫、橡胶脚垫等。可根据图纸加工背胶件、垫片、框形件、多孔位件及多层复合结构。

圆刀模切和平刀模切应该怎么选择?

圆刀通常更适合卷对卷连续加工、多层贴合、连续排废和中大批量生产; 平刀更适合片材或卷材异形冲切、样品、中小批量以及部分结构复杂的产品。 实际工艺还需结合材料厚度、产品尺寸、套位要求、数量、排版利用率和交付形式综合评估。

模切件的材料是客户指定,还是可以由铂铄协助选型?

两种方式都可以。客户可指定具体品牌、型号或提供来料;也可提供粘接对象、使用温度、 绝缘 / 缓冲 / 屏蔽 / 导热等性能要求,由工程端结合产品结构和加工可行性进行材料评估。 最终材料以样品确认或客户承认结果为准。

模切项目询价和打样需要提供哪些资料?

建议提供CAD、PDF、DWG图纸或实物样品,并注明材料或性能要求、材料厚度、关键尺寸与公差、 半断 / 全断要求、离型纸或易撕结构、单次需求数量、年度用量、成品交付形式及使用环境。 资料越完整,材料选择、模具和工艺报价越准确。

铂铄精密的模切精度可以做到多少?

部分产品结构在适配材料、设备和工艺条件下可达±0.05mm。 实际公差并不是固定值,需要根据材料厚度和伸缩性、产品尺寸、孔位和套位、 刀模结构、排废方式及批量稳定性进行评估,并以打样和量产确认结果为准。

生产过程中可以做哪些质量检测和验证?

根据产品要求可进行二次元尺寸测量、材料厚度、剥离力、初粘与持粘、老化、恒温恒湿及硬度等项目。 对精密模切件还会重点关注外形尺寸、孔位 / 套位、毛边、溢胶、离型结构、贴合位置和外观等项目; 实际检验内容以图纸、材料特性和使用场景为准。

从打样到批量生产一般需要确认哪些环节?

通常包括需求与图纸确认、材料确认、工艺与模具评估、样品制作、尺寸 / 性能验证、 客户确认、小批试产及批量生产。对于多层复合、精密套位或特殊材料项目, 还需在量产前确认材料批次稳定性、排废方式、包装和自动化取料要求。

如何提交PET双面胶或精密模切项目?

可拨打服务热线 13580717108, 或通过联系我们页面提交图纸、样品、材料、数量、公差和使用环境等信息。 对于已有指定材料的项目,建议同时提供品牌、型号、厚度和离型结构。

有图纸、样品或材料需求?

项目评估建议提供图纸或样品,并注明材料、尺寸、公差、数量和使用环境; 精密模切项目用于确认材料、加工工艺、打样方式和量产条件;PET双面胶项目则根据产品结构、规格、粘接对象及使用环境确认制造要求。

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