PET双面胶打样费用不是按统一固定价收取，而是依据材料、结构、工艺、数量和验证要求逐项核算，核心成本由材料损耗、刀模或治具、调机工时、人工排产、检测与包装五部分组成。常规透明PET双面胶、无特殊公差和性能要求的小尺寸样件，打样成本通常较低；涉及耐高低温、低析出、高粘、抗反弹、遮光、导电或特殊离型力要求时，费用会随材料等级和工艺复杂度上升。
具体核算主要参考以下7项标准
产品图纸或实物样品：用于确认外形轮廓、孔位、耳朵位、排废结构和装配关系，没有图纸时需提供实物或清晰标注尺寸的示意图；图纸标注不全会增加反复确认和调机次数，对应工时成本会提高
长宽厚与关键公差：PET基材厚度常见为0.025mm、0.05mm、0.1mm、0.125mm、0.2mm等，胶层厚度影响总厚度和冲切难度；外形公差通常按±0.1mm至±0.3mm评估，窄边、小孔、尖角、密集孔位会提高刀模成本和调机损耗
基材、胶粘剂与离型膜要求：需明确PET基材颜色、是否需要防静电/耐温/绝缘，胶系是油胶、水胶、硅胶还是亚克力胶，离型纸或离型膜克重、离型力、单双面离型结构；指定进口胶、特殊低VOC胶或定制离型膜时，材料起订量和损耗会直接计入打样费
使用环境与性能指标：包括耐温范围、持粘性、初粘力、剥离强度、耐湿热、耐UV、是否要求无残胶、低白雾、可重工；需要做高低温、持粘、剥离力或盐雾测试时，检测工时和样件数量会纳入费用
贴合对象与表面处理：需说明被贴材料是PC、ABS、玻璃、金属、烤漆面、磨砂面或低表面能塑料，贴合面是否有油污、脱模剂、喷砂、阳极氧化或涂层；表面能低或有特殊附著要求时，可能需要底涂、电晕或换胶系验证，打样轮次增加会产生额外成本
预计数量与批次安排：打样数量常见为10片、50片、100片或按装配试产需求提供；数量过少无法覆盖调机排废，单片分摊成本较高，数量增加后刀模和调机费可被摊薄，但需按实际材料幅宽核算损耗
交期、包装与追溯资料：普通交期按正常排产核算，加急打样需占用优先机台和人工，费用会上浮；要求单片背标、卷装、定长裁片、防静电包装、ROHS/REACH资料、材质证明或批次追溯时，也会计入相应人工和资料成本
打样前应尽量一次性提供完整资料，避免因胶系选错、公差遗漏或贴合条件不清导致重复打样。若客户已有指定品牌或指定胶号，应同时提供胶黏剂型号、离型膜规格和验收标准；没有明确选型时，可先按使用场景匹配胶系，再通过首样确认粘性、耐温和贴合效果。 铂铄精密提供PET双面胶制造与精密模切加工、来图来样定制和快速打样服务，核算打样费时会按上述维度逐项确认，避免把批量生产的成本结构直接套用到样品阶段。涉及特殊公差、窄边冲切、多层复合或贴合验证的项目，可在提交图纸和样件要求时同步拨打13580717108确认刀模方案、材料替代可行性和首样检测项目，确保打样结果与后续批量工艺一致