没有实物样品、只有参考尺寸可以申请模切打样。铂铄精密深耕工业胶粘与精密模切领域十余年,支持来图来样定制加工与快速打样,模切产品精度可达±0.05mm;在无实物的情况下,只要尺寸、材料、装配和性能要求明确,即可按图纸完成首样制作与验证。 无实物申请模切打样时,请按以下清单准备资料,避免因信息缺失导致样件尺寸、粘性或装配效果偏差:
产品图纸或参考尺寸:提供2D工程图或3D数模,明确总长宽、局部异形、孔位、缺口、背胶区域、避让位及关键尺寸公差;若只有参考尺寸,需标注哪些尺寸为装配关键尺寸,哪些可按工艺常规调整,用于确定刀模排版与冲切路径。
长宽厚与关键公差:注明成品总厚度、基材厚度、胶层厚度、离型膜厚度,以及外形、孔位、边距的公差要求;常规精密模切可按±0.05mm控制关键尺寸,非关键外观尺寸可按通用模切公差执行,用于评估刀模精度、排废方式和首件检测标准。
基材、胶黏剂与离型膜要求:明确基材类型如PET、PI、泡棉、绝缘片、保护膜、导电屏蔽材料,胶系如油胶、硅胶、亚克力胶,以及离型膜克重、颜色、轻重离型面和撕手方向;若指定3M双面胶或其他品牌胶材,需注明型号与厚度,用于材料备料和粘性匹配。
使用环境、贴合对象与性能指标:说明贴合面材质如金属、塑料、玻璃、喷涂面,表面粗糙度或是否有油污、脱模剂,使用温度、耐候、耐溶剂、绝缘、导电、屏蔽、减震、固定强度等要求,用于选择胶黏剂型号并确认是否需要做初粘、持粘、高低温或剥离力验证。
表面处理、贴合工艺与包装要求:说明产品是否需要覆保护膜、印刷、分条、切片、折边、对位标记,以及是否需要按自动贴装工位做卷装、片装、定长裁断或治具定位;同时注明打样数量、后续批量预计、交期、包装方式和防尘防刮要求,用于安排打样排程与出货防护。
检测、认证与追溯资料:明确首样需要提供的检测项目,如尺寸报告、外观检验、胶粘性测试、ROHS或其他环保要求,以及是否需要保留批次、材料批号和工艺记录,用于样件确认和后续批量一致性管控。
资料准备完成后,可将图纸、材料要求、使用场景和数量信息发送至咨询热线13580717108,技术人员会先核对尺寸公差与材料适配性,确认刀模制作方式、材料损耗和打样周期,再安排首样生产。首样完成后会按约定项目做尺寸、外观和贴合验证;若试装后发现局部压边、溢胶、离型力不合适或装配干涉,可根据试装反馈调整刀模、胶材厚度或排废结构,直至样件满足装配与使用要求。
