铂铄精密的样品承认书是精密模切、胶粘制品从打样阶段转入批量供货前的核心技术确认文件，核心确认项围绕产品一致性、可量产性和双方责任边界设置，覆盖从设计输入到交付验证的全链路要求。
图纸版本与基础标识确认：明确产品名称、图号、版本号、对应客户机型、适用工位，同步标注承认书生效日期与替代旧版说明，用途是避免因图纸版本混用导致批量生产错件；注意事项为所有尺寸标注需与客户最新受控图纸一致，版本变更后需重新走承认流程，不得沿用旧版签核记录。
尺寸与形位公差确认：列明关键管控尺寸、一般尺寸、装配配合尺寸的实测值，对应公差范围需符合图纸要求，关键尺寸需附三次元、影像仪等检测设备的实测数据记录，用途是验证样品满足装配适配要求；注意事项为涉及装配定位的孔位、边距、总厚公差需单独列项，不得与非关键尺寸合并判定。
材料与环保合规确认：明确基材、胶层、离型膜的具体牌号、供应商、厚度规格，铂铄精密全系产品通过SGS检测并符合RoHS要求，承认书中会附对应环保检测报告编号，用途是锁定材料批次一致性，避免后续生产出现材料替换导致的粘性、耐温性能偏差；注意事项为涉及3M、德莎、日东等指定品牌材料的产品，需同步标注材料原厂批号信息。
外观与性能测试确认：外观项明确溢胶、毛边、异物、折痕的判定标准，性能项包含初粘力、持粘力、剥离强度、耐温耐候、模切冲型精度的测试方法与合格阈值，用途是验证样品满足实际使用工况要求；注意事项为测试条件需匹配客户实际使用环境，例如高温高湿、低温贴合场景需单独做对应环境下的性能验证。
工艺、包装与签核确认：明确模切工艺路线、排废方式、贴合工艺参数，包装项明确单卷/单盘数量、包装方式、标识标签要求，最后由供需双方技术、质量部门签字盖章留存，用途是锁定量产工艺与交付包装标准；注意事项为承认书签核后，任何材料、工艺、尺寸的变更都需提前提交变更申请并重新送样确认，不得私自调整。