壁挂式交流充电桩内部电源模块与金属壳体间隔用PP绝缘片，首先要满足长期凝露环境下的绝缘可靠性。户外或半户外壁挂桩在昼夜温差、梅雨季节易出现壳体内壁凝露，绝缘片不能因表面水膜、长期吸湿或水解导致爬电距离不足。材料应选用低吸湿PP，常规验证条件为85℃/85%RH恒定湿热1000h后，表面无起泡、分层、翘曲，体积电阻率保持在10^14Ω·cm以上，击穿电压不低于初始值的90%；装配设计时，绝缘片边缘相对带电件、螺钉孔、壳体翻边的最小爬电距离应按充电桩污染等级2、过电压类别III核算，不能只按常温干燥状态留间隙。
温升适配要覆盖电源模块长期工作发热与壳体导热叠加工况。交流桩电源模块、继电器、铜排区域长期工作时，绝缘片接触侧常见稳态温度可达70℃~105℃，局部热点可能短时接近120℃。PP绝缘片需选用耐温等级不低于120℃的改性PP，厚度优先按绝缘耐压、装配间隙和抗刺穿要求选0.25mm、0.3mm、0.4mm或0.5mm；经120℃×168h热老化后，材料收缩率应控制在±1%以内，冲切外形、定位孔、避让槽不发生偏移，避免长期温升后绝缘片移位导致带电件与金属壳体安全距离不足。若模块与壳体间存在振动或装配公差，可在非绝缘关键面增加局部背胶固定，但背胶不能覆盖爬电路径。
阻燃要求应按充电桩内部非金属绝缘件标准执行。PP绝缘片阻燃等级需达到UL94 V-0，测试厚度应与实际装机厚度一致，不能用更厚样品的阻燃报告替代；燃烧时不得引燃下方脱脂棉，卤素、重金属等限用物质需符合RoHS要求。成品验证建议按实际叠层结构做耐压测试：在电源模块带电件与金属壳体间施加规定交流耐压，绝缘片无击穿、无闪络；凝露模拟可采用温循后表面结露状态复测绝缘电阻和耐压，确认水膜沿面状态下仍满足安全距离。
铂铄精密提供PP绝缘片及绝缘垫片模切件的分切、冲切、模切加工，可按充电桩内部空间做外形、定位孔、避让缺口和局部背胶复合，适配新能源设备内部绝缘、隔离、保护场景。图纸确认阶段需同步提供壳体与模块3D/2D图、额定电压、工作温升、凝露环境等级、装配间隙和阻燃厚度要求，避免按通用PP片直接代用造成湿热或温升后失效。