车载OBC内部高低压回路与散热壳体间隔用PET绝缘片，首先要满足长期耐温与热老化要求。常规安装位置靠近功率器件与散热壳体，材料需在-40℃至125℃区间保持绝缘性能和尺寸稳定，长期热老化后拉伸强度、击穿电压和绝缘电阻不应出现明显衰减；遇到器件短时过载或回流后邻近温升，片材还需耐受150℃短时热冲击，不发生翘曲、脆裂、收缩或析出物。厚度选择要同时满足电气间隙、爬电距离和装配压缩量，常见间隔绝缘片厚度在0.125mm至0.5mm之间，具体以OBC高压铜排、PCB、功率模块与壳体之间的最小安全距离为准。
振动适配方面，PET绝缘片不能只看静态绝缘指标，必须按车载电子振动条件验证装配可靠性。对应ISO 16750-3或整车厂规定的随机振动、机械冲击和温度振动复合工况后，绝缘片不得出现移位、边缘开裂、孔位撕裂、背胶起翘或与高压导体边缘磨穿。若绝缘片依靠背胶、定位孔、卡扣槽或壳体压筋固定，冲切轮廓、孔位公差、边缘毛刺和背胶耐温等级需同步控制；边缘毛刺过大、折痕或局部压伤会在长期振动后形成应力集中点，导致绝缘失效。
材料与工艺验证应按装车状态执行，而不是单独测试原材料。PET绝缘片经分切、冲切、模切、背胶或复合后，需在成品状态完成耐电压、绝缘电阻、高低温循环、恒温恒湿、热老化、振动后绝缘复测。背胶选型要匹配铝散热壳体、环氧板或涂层表面，避免低温发硬、高温溢胶或长期振动后粘接力下降。铂铄精密可按OBC实际装配结构提供PET绝缘片和绝缘垫片模切件，适配新能源汽车电子的绝缘、隔离、保护需求，并支持按图纸确定外形、孔位、厚度、背胶位置和样品验证方案。