一文读懂三大模切刀模之蚀刻模、雕刻模、QDC模

在模切加工领域，不同类型的模具凭借各自独特的特性，广泛应用于各类产品的生产加工中。以下将对多种常见模切模具进行详细介绍。

蚀刻模系列

通用蚀刻模

这类模具具有显著优势。其无接刀口，精度极高，能达到 0.05mm，使用寿命比激光模更长。在模切加工时，能确保产品尺寸稳定；存放过程中保养简便，即便长期存放也不会影响产品尺寸。此外，可根据产品加工工艺要求灵活设计刀锋角度与刀高，模具平整度高（正负 0.03mm），既可应用于 QDC 模，也能安装在各种五金模架内。

单边刀蚀刻模

主要针对模切加工产品间距小、材料厚且易出现压痕、对产品品质要求高的场景。其刀锋一侧为直边，通常产品侧为直边。不过，模具制作时间较长，生产周期一般在 24 小时以上，特殊情况耗时更久，最小间距可做到 0.5MM。

OCA 蚀刻模

专注于模切加工 OCA 光学材料。刀锋角度与刀高依据所加工材料的厚度、硬度、粘性、生产加工工艺以及产品结构等多方面因素精心设计。刀锋表面还需经过特殊处理，由于工艺特殊，生产周期相对较长，一般比普通模具长 4 小时以上。

防爆模蚀刻模

主要用于模切加工防爆膜相关产品，如手机保护膜、电子屏幕膜等透光型产品。这类产品对刀模的精密度和设计方案要求极高，产品材料厚度一般不能超过 1.2mm，且要求无压痕、无花边，不能产生爆裂。在冲切稍厚产品时，如何保证刀模边缘不冲出白边和翻起是一大难题，对模切工艺要求也颇高。

特殊刀锋蚀刻模

适用于客户产品加工侧面要求高、切口平滑、易回粘、不易排废以及涉及特殊工艺的产品。例如镜片处理、抛光加工或特氟龙处理等场景。

电子薄膜蚀刻刀模

主要用于冲切电子产品内部精密的小辅件保护膜。对精密度要求极高，精度需达到 0.03 至 0.05mm，同时对刀模的平整度和冲切的光滑度也有高标准，需根据材料特性设计刀模。

雕刻模系列

通用雕刻模特性

雕刻模具使用的材料硬度高（HRC54－60），寿命长久，切同种材料时是蚀刻模寿命的 3 倍。产品可实现自动清废，能采用多种退料方式，可按产品品质要求制作不同刀锋角度，实现完美模切。刀高可在 0.5 - 6MM 范围内调整，模具可返回原厂返修（一般可修 3 次），返修后性能等同新模，精度高（正负 0.015MM）。

普通雕刻模

作为一般的雕刻模，无清废孔，也不做镜片处理。适用于双面胶、FPC 软板、商标、绝缘纸、0.2 以下 PET 片、防尘网等模切，尤其适合量大且长期加工的产品。

落料雕刻模

• 全切排废雕刻模：主要针对容易落料的原材料进行模切，如胶片类、厚度超过 0.2mm 的软材料（脂类或胶片类材料），将底纸全部冲穿。

• 半切排废雕刻模：主要用于双面胶和其他材料的模切，只冲到底纸，底纸不穿。如今很多客户为保证冲切压力稳定，将全切改为半切，避免因冲切次数过多导致底部刀印凹进去而断刀。该类模具冲切产品精度准、落料稳定、套位准，且冲切产品无毛边。

清废雕刻模

具备清废功能，可实现产品中完全封闭的内孔或图形的模切废料自动清除，节省人工。主要应用于双面胶、不干胶、单面胶、泡棉、防尘网内孔、小孔套位模切等产品的模切加工。模具根据客户产品材料的厚度、特性、粘力、种类和加工工艺（全切与半切）来设计刀锋的角度与落料孔的工艺。

回字形雕刻模

针对泡棉类产品回字形或内外环加工，内外环尺寸在 0.8 - 4MM，泡棉厚度在 2 - 4MM。此类产品加工易出现尺寸不稳定、产品变形大、外观不佳、切面不直等问题，一般刀模难以满足要求。该雕刻模采用特殊模具结构，材料选用 JKS - 13，模具高度为 23.8 - 40MM，采用特殊退料方式，加工制作周期至少 3 天。

软硅胶雕刻模

主要用于模切软性硅胶类按键产品。这类产品定位困难，需整版冲切，产品尺寸要求精度为正负 0.05MM，且产品不易取出。模具选用 JKS - 13 材料加工，需配冶具才能取出产品。

硬退料雕刻模

用于加工厚度在 0.5 - 2MMT 的 PET、PP、PVC、PC 特氟龙等材料。这些材料厚且硬，切面要求平整，但退料困难，易伤刀模、产生压痕和变形。模具采用 JKS－15－52 材料制作，采用硬退料方式，刀锋角度根据产品厚度设计，对刀模刃口有特殊要求。

手机面板雕刻模

针对手机面板产品模切加工与冲形。加工材料主要有 0.1 - 0.4MMTPET 类的印刷品或有拉丝纹、喷漆的料。模具选用 JKS - 15 - 54 的钢材，刀锋角度根据产品实际情况设计。此类产品加工时退料困难，易出现白边和折痕，产品尺寸要求精度为正负 0.05MM。

防爆膜雕刻模

应用于防爆膜类产品模切加工。所用材料需具备硬度好、韧性好、耐磨性好的特点。制作时采用特殊加工工艺，严格控制刀锋角度，因为此类产品生产加工时极易出现白边和气泡，刀锋需进行抛光处理，且要经过 PE 部的全面检查与加工。

OCA 雕刻模

专门加工 OCA 光学胶产品。制作过程中刀锋部需特别注意，采用镜面抛光工艺，选材也需谨慎。加工完成后要放大 40 倍检查刀锋，确保每一毫米都符合标准，同时要做好打样和试模工作，合格后方可出货。

QDC 模系列

普通 QDC 模

是近年来开发的新型模具，应用于模切加工过程，主要由五金模配蚀刻模或雕刻模组合使用。可实现模切产品加工时清除小孔废料和产品外形一次模切的工艺，对产品内部完全封闭孔的废料清除和外形的模切效果良好。生产加工稳定，模具寿命长，能加工材料厚、硬度高的产品，且可反复维修，小孔套位模切效果好。模具尺寸精度高，清废效果佳，在节省人工方面表现突出，一般用于第一工序模切加工，冲废料部分与套位孔和内孔废料。设计时需考虑模切机的行程、锁模方式以及客户模切产品的工艺，以发挥模具最大价值。

套位 QDC 模

用于小孔套位模切机上的 QDC 模。设计时要依据小孔套机的行程、锁模方式，结合小孔套位功能，同时了解客户模切产品的工艺来设计模具结构。适用于小孔套位模切机，依模切产品工艺设计模具小孔套位功能，由雕刻刀模或蚀刻刀模组合而成，能实现内部完全封闭的废料清除和外形的模切，生产加工稳定，模具寿命长，可反复维修，小孔套位模切效果好。

QDC 模座

QDC 模是五金模加蚀刻模或雕刻模的组合，可实现模切产品加工时清除小孔废料和产品外形一次模切的工艺。生产加工稳定，模具寿命长，能加工材料厚、硬度高的产品。

QDC 专用落料模

一种简易组合冲模，装卸方便，配蚀刻刀模或雕刻刀模使用，具有全切或半切功能，冲孔采用慢走丝加工，精度高，可反复研磨，多次使用冲切、清废。适用于数量较大产品的生产，速度快，效益更高。

不同类型模切模具凭借各自独特的性能和优势，在模切加工领域发挥着重要作用，为各类产品的生产提供了有力支持。