一文带你了解数字模切工艺，模切工艺的现状

标签印后工艺，指的是在标签印刷完成后，为提升产品美观度、强化产品特性而实施的一系列工艺，像模切、覆膜、上光、烫金、击凸等都属于此类。其中，模切作为标签成型的关键工艺，近年来创新不断，有力地推动了标签印刷业的利润提升与转型升级。当下，国内标签模切工艺正朝着数字化、智能化、功能化、联动化等方向大步迈进。

标签模切发展现状

模切机种类升级

模切机是标签印后加工的主要设备之一，历经多次更新换代。从早期简单的立式手动模切机、半自动平压平模切机，发展到如今的全自动平压平模切机、圆压圆模切机等多种类型，基本能满足国内市场对模切设备的需求。

常见模切工艺对比

数控雕刻工艺：借助电脑软件控制切割，无需制版，但速度较慢，更适合打样或短单生产。

平压平模切工艺：采用平板模切版连续合压实现模切。其优点是制版费用相对圆压圆模切工艺较低；缺点是操作难度大，需要专业模切师傅，机器运行时震动大，生产速度也不如圆压圆模切机快。

圆压圆模切工艺：目前市场上普遍采用磁性模切，由磁性辊和刀版构成。模切方式分为全轮转和间歇式两种，间歇式圆压圆模切可根据产品需求仅更换刀版，降低制版成本。该工艺速度快、效率高，适合中长单模切，且机器调试简单，对操作人员技术要求不高，人工费用低；不过，磁性辊费用较高，模切机价格也比平压平模切机贵。

数字模切工艺：随着数字印刷技术发展，消费市场对中短版、个性化、可变数据的需求增加，数字模切技术应运而生。其模切过程无需制版，由计算机直接控制模切头移动，模切图案更改灵活，可在模切前一刻修改图案，大大节省了工作周期。

数字模切工作原理

数字模切包含激光模切和拖刀式切割，通常以激光模切为主。激光模切利用高能量密度的激光线束对原材料表面局部照射，形成汽化沟槽，完成模切。由于无需模切版，属于非接触式模切，模切时无压力，能有效避免承切物切口处变形，提高模切抗压性能。此外，激光模切不仅能实现全透模切，还能实现轻度划痕、半透模切等。与传统模切相比，采用激光模切工艺时需特别注意以下三点：

材料选择：非金属材料如各类铜版纸、哑光纸、合成纸、PP、PETD薄膜等标签材料，以及一些金属材料如铝箔、铜箔等，都可用数字模切机进行模切。

激光器功率调节：如图1所示，数字激光模切机由收放料机构和激光模切系统组成。收放料机构与传统模切机类似，只需调节好收放料张力；而激光模切系统需重点调节激光器功率。模切不同材料、不同穿透程度（全穿或半穿）、不同模切速度时，所需调节的功率都不同。一般来说，模切速度越快，功率调节越大；模切速度越慢，功率调节越小。

数字模切的竞争优势

高精度与个性化

激光头可任意方向移动，切割复杂图形（如异形孔、浮雕），公差可达±0.01mm，并能自动补偿印刷过程中的材料拉伸误差。

支持可变数据模切，最后一刻仍可修改图案，满足电商、防伪标签等灵活需求。

降本增效

省去制版成本（传统刀模年耗3-15万元）及仓储空间，激光管寿命达2万小时，维护成本极低；

通过CCD自动定位技术，换版时间缩短至0.1秒，生产效率提升3-5倍。

环保与安全性

无物理压力接触，避免材料损伤，压感标签剥离性更优；

激光加工无化学污染，符合绿色生产趋势。

数字模切工艺凭借其独特的优势，为标签印刷行业带来了新的发展机遇，有望在未来发挥更大的作用，推动标签印刷行业迈向新的高度。以上便是小编为大家整理的一文带你了解数字模切工艺，模切工艺的现状。感谢大家的观看，如果对模切工艺有更多想了解的，欢迎评论区讨论。